中藥是我們傳統(tǒng)瑰寶之一。隨著時代的進步，人們對中藥的認識和使用也越來越廣泛。本篇文章就由專業(yè)制藥污水處理廠家樂中環(huán)保科技為大家介紹中藥廠排污污水處理設備及方案以及常用到的污水處理方法，希望你能喜歡。
在制藥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量成分復雜的廢水，必須要經(jīng)過嚴格處理達到規(guī)定的標準才能排放出去。制藥類生產(chǎn)企業(yè)主要包括原料藥、生物制藥、中成藥、抗生素制劑類等，種類不同廢水處理工藝不同，同一種廢水根據(jù)水量和水質(zhì)的變化情況在處理工藝上也會有所差異。
制藥廢水的主要特點是：高鹽、氨氮高、有機物含量高、污染物毒性大、可生化性差、色度重等。針對廢水復雜程度可以在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行分類收集處理，從而降低總體處理的難度。廢水處理的整體工藝流程主要是預處理和生化降解凈化階段。預處理階段相對復雜，控制參數(shù)多，調(diào)節(jié)難度大，變化情況多。主要采用物理和化學方法，在引入藥劑進行絮凝沉淀和氧化的過程中容易造成二次污染。
根據(jù)廢水水質(zhì)的不同采取預處理工藝，因為高濃度的有機物廢水污染物不僅難以進行微生物降解，還對微生物有殺滅作用。怎么樣提高制藥廢水的可生化能力，主要是在預處理工藝上下功夫。物理方法主要有絮凝沉淀、吸附、氣浮、離心、過濾等。化學方法主要有鐵碳-電解、芬頓氧化及其他相關(guān)反應。
在制藥廢水處理工藝中主要用到氣浮和芬頓兩種，其次是調(diào)節(jié)pH值、濃度、溫度。最后是絮凝、沉淀、吸附、過濾等。通常表現(xiàn)為調(diào)節(jié)池和沉淀池，在進行反應之前都要進行調(diào)節(jié)是為了讓反應進行的更充分一些，提高效率節(jié)約成本降低能耗；在反應之后要進行絮凝沉淀，將反應過程中所產(chǎn)生的大量小分子的無機鹽進行分離過濾去除。
為了提高氧化的效率，在進行芬頓反應的同時往往會采用聯(lián)用工藝，比如和鐵-碳微電解一起使用。它的氧化效果徹底，能夠?qū)U水中難生物降解的有機物進行開環(huán)、斷鏈，可極大的降低廢水的毒性和污染能力，降低出水COD濃度，提高廢水的可生化性。高鹽廢水可以采用蒸發(fā)過濾的方式進行，高氨氮廢水可以采用硝化脫氮。進入生化階段之前，還是要根據(jù)情況選擇調(diào)節(jié)池。生化處理方法主要是將可溶性的有機物降解為小分子的無機鹽，有效降解污染物含量。主要采用厭氧、好氧或兼氧工藝，一般情況下不是單獨使用的，比如先經(jīng)過厭氧池/厭氧塔，再進行高氧曝氣反應。兩種氧化結(jié)合反復循環(huán)，可以有效的降解氨氮污染物。
在預處理階段達到要求之后，才可以進行生化處理流程。預處理的效果越好，后端水處理越容易達標。預處理越粗糙，后端生化降解難度越大，投入成本就越高。預處理階段后的制藥廢水是要經(jīng)過調(diào)節(jié)池進行調(diào)節(jié)，出水進行厭氧反應。在厭氧反應階段主要使用上流式厭氧高效污泥床（UASB），對大部分的有機物可以進行有效去除，出水之后進入A/O氧化池，對廢水中的氨氮進行氧化降解。
經(jīng)過二沉池之后的廢水有機物和氨氮的含量會進一步降解，從而將出水COD含量維持在較低的水平。升流式厭氧污泥床UASB，是第二代厭氧反應器。該工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點，可以將制藥廢水中的污染物轉(zhuǎn)化成再生清潔能源-沼氣?，F(xiàn)在已經(jīng)研發(fā)了第三代IC反應器，在厭氧降解方面更高效，可以去除中低濃度的廢水，大幅降低前端處理的成本。
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