食品在其加工過(guò)程中，需要用大量水來(lái)對(duì)各種原料進(jìn)行清洗、燙漂、消毒、冷卻;還要對(duì)容器和設(shè)備進(jìn)行清洗。因此，食品加工排放的廢水量很大。但由于食品加工的原料廣泛，產(chǎn)品種類繁多，排出的廢水水質(zhì)、水量差異很大;因此食品加工廢水對(duì)環(huán)境和人類影響很大，需要經(jīng)過(guò)一定的技術(shù)將其處理凈化后才能達(dá)標(biāo)排放。

食品廢水特點(diǎn)：

食品加工原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。

廢水中主要污染物有：

（1）漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；

（2）懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等；

（3）溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等：

（4）原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等；

（5）致病菌毒等。食品工業(yè)廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物質(zhì)和懸浮物含量高，易腐敗，一般無(wú)大的毒性。其危害主要是使水體富營(yíng)養(yǎng)化，以致引起水生動(dòng)物和魚類死亡，促使水底沉積的有機(jī)物產(chǎn)生臭味，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。

食品加工廢水處理流程如下：

第一步：混凝反應(yīng)和沉淀

加入石灰5min，加入聚丙烯酰胺3min；沉淀池停留時(shí)間2h；石灰和聚丙烯酰胺的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為10%和0.05%。pH值控制在10-11，具體用量視實(shí)際情況而定，主要看明礬的大小和出水的濁度。聚丙烯酰胺(PAM)，俗稱絮凝劑或凝聚劑，分為陽(yáng)離子型和陰離子型，分子量為400-1800萬(wàn)，分子中有一個(gè)正基團(tuán)(-CONH2)，能與分散在溶液中的懸浮顆粒吸附架橋，具有很強(qiáng)的絮凝性，因此被廣泛應(yīng)用于水處理、冶金、造紙、石油、化工等領(lǐng)域。

第二步：加酸調(diào)節(jié)酸堿度

由于加入石灰乳除磷除鋅，沉淀池出水pH值為10 ~ 11，進(jìn)入水解酸化工藝前需要加酸中和，使pH值在6 ~ 9范圍內(nèi)。項(xiàng)目加入5%稀鹽酸。在線pH值監(jiān)測(cè)儀用于工業(yè)廢水處理設(shè)備。

第三步：水解酸化

酸化池停留時(shí)間為7.5h

第四步：序批式活性污泥法

進(jìn)水時(shí)間為4h，進(jìn)水1h后曝氣8h，沉淀2h，排水0.5h，閑置0.5h.考慮到廢水的可生化性差。SBR池的低污泥負(fù)荷設(shè)計(jì)為0.15千克[CODCr]/千克[MLSS]。SBR池采用羅茨風(fēng)機(jī)和微孔曝氣器供氧，池內(nèi)溶解氧質(zhì)量濃度控制在2-5mg/L.污泥沉降比：工程實(shí)踐中污泥沉降比控制在16%。如果這個(gè)值太大，可以考慮排泥。

第五步：污泥處理工藝

污泥濃縮池停留時(shí)間為12h。上清液經(jīng)污泥濃縮池濃縮后返回廢水調(diào)節(jié)池，污泥進(jìn)入污泥儲(chǔ)罐，PAM加入帶式壓濾機(jī)。壓縮的泥餅被運(yùn)出填埋。過(guò)濾后的水進(jìn)入食品工業(yè)廢水處理設(shè)備的調(diào)節(jié)池，進(jìn)一步處理0.05%，聚丙烯酰胺的用量為0.5毫克/升。

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